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化学清洗工艺的实施。

向清洗槽注水检查系统循环正常后，加入适量清洗剂，开始循环清洗。根据化学清洗工艺，在循环过程中，应每隔1h检测清洗槽中清洗液的浓度，以保持清洗液的浓度在0.10~0.15mol/L的安全有效范围内，并根据测量数据添加清洗剂。无需拆卸的化学清洗可能需要更长时间，可以通过循环清洗和隔夜浸泡清洗相结合的方式进行清洗。当清洗剂浓度2h不变或变化量很小时，可以停止循环。化学清洗后，由于板式换热器的内循环孔径较小，水垢残留(尤其是污垢)总是附着在传热板上，因此需要用循环泵反复冲洗水垢残留。将清洗槽中的废液排出，用清水注满，用循环泵冲洗，将废水排出，反复冲洗，不断接水观察，直至板式换热器无水垢残留排出。

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盐酸清洗法。

盐酸是一种廉价易得的商品，所以盐酸被用作除垢剂，其除垢机理有这些作用:

1.解散。盐酸易与碳酸盐垢反应，形成易溶气化，使这类垢溶解。反应如下:

2.剥离效应。盐酸可以溶解金属表面的氧化物，从而***金属与水垢的结合。因此，很容易剥离附着在金属氧化物上的氧化皮。

3.气举。盐酸和碳酸盐垢作用产生的大二氧化碳，在逸出过程中，对难溶解或溶解缓慢的垢层有一定的空气提升力，使其从管壁上脱落。水垢中的碳酸盐成分越多，酸洗时的空气提升作用就越强。

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根据板式换热器垢层厚度或清洗时间的不同，确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，不同的稀释比例可根据情况控制在1:1~1:5之间。

在容器中倒入足够数量的清洗剂，开始循环清洗板式换热器。换热器无需组装，可在线清洗。

在循环清洗过程中，由于清洗剂与垢质发生化学反应，在液槽中可发现明显溶解的垢质杂质和泡沫。清洗一段时间后，用PH试纸检测清洗剂的PH值，如果PH值高于4~5左右，则需适量加入清洗剂原液继续清洗。并且在适当的时候对循环管道的入口和入口处进行反循环清洗，清洗到另一边。