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以胶体状态存有的残渣

铁化学物质：主要成分是Fe2O3，它会转化成铁垢。

微生物：因为冷却循环水的温度、溶氧等对微生物出示了有益于繁育的标准，微生物将很多繁育。冷却循环水的温度较高时，在水中添加聚磷酸盐等，恰好是微生物的养分，微生物的繁育不仅堵塞板片安全通道，有时候还会继续阻塞管道，还会继续使电化学腐蚀。

淤泥：制冷循环系统水里的淤泥，来自空气中的灰尘及填补水里的悬浮固体，慢慢堆积在水流量较低的换热器中。

粘垢：主要是微生物的分必物与水里细沙、浸蚀物质、菌藻遗骸粘接而成，经常粘附在换热器边界层上。

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据国内相关报道，对于换热设备，每立方米水垢多消耗7%~9%的能量，热效率降低10%~20%。中国约有42万台工业锅炉，每年因规模原因浪费原煤约175万吨。由于锅炉水质管理不当，结垢会导致结垢下局部膨胀变形和腐蚀，直接影响化工生产的安全。需要指出的是，常见的污垢形成过程可能是几种污垢形成机制的结果。清洁剂的选择。清洗剂主要指酸性清洗剂，常用无机酸和有机酸。

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反冲酸洗法的操作顺序。

多年的实践证明，板式换热器的二次水流即冷入口和冷出口水流容易结垢，结垢层厚，因此我们以二次水流的“反洗-酸洗法”为例。

具体操作流程如下:

反洗时，首先关闭板式换热器的冷入口阀(3)和冷出口阀(12)，同时打开排水管阀(11)。当板式换热器(7)中的二次水全部排出后，打开冷出口阀(12)，使二次水在换热器内部形成局部逆流，利用产生的压头冲击附着在换热面上的水垢层，使其松动，附着力弱，反洗时要注意。

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拆卸。首先关闭板式换热器热介质进出口阀，然后关闭冷介质进出口阀，排出介质(通常是水或蒸汽)，用钢尺测量换热器传热板的净压缩尺寸(两个压缩板内表面之间的距离)，并记录下来。均匀对称地拆下换热器的夹紧螺栓，沿轨道轻轻推开活动压板，逐个拆下传热片(注意不要撕掉或扯掉密封橡胶垫)，按顺序排列。由于一些热交换器使用多行传热翅片，因此需要记住翅片的数量和每行的组合顺序。