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换热器清洗蕞重要的工作中程序流程一步：泥污脱离、防腐蚀清洗。按占比在清洗槽冷却循环水内添加表层剥离剂和缓释剂，循环系统清洗二十分钟，使垢质和清洗的各构件的分离出来，另外对沒有积垢的物件表层开展防腐蚀解决，避免 水垢清洗清洗时清洗剂对清洗构件造成浸蚀。

第二步：水垢清洗清洗。在清洗槽冷却循环水内按占比添加配备好的水垢清洗清洗剂，开展换热器清洗水垢清洗，依据垢量是多少明确清洗循环系统的時间和添加是多少，确定所有垢质清洗出来以后转到下一步清洗程序流程。

第三步：钝化处理表层的镀膜解决。添加钝化处理镀膜剂，对换热器清洗系统软件开展钝化处理表层的镀膜解决，预防管道和构件浸蚀及其新的锈垢转化成。

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清洗铜原料换热器状况下,一定要注意是哪种铜原材料。

红铜尤其是在要注意,红铜主要成分为铜,其次锌的成份十分高,为了更好地能够更好地防锌情况造成,对酸洗液选择尽可能浓度值值较低,一般脱硫催化剂此外维护***铜、锌二种金属复合材料预期效果较差。故在操作步骤中选用温和清洗方式,即较较低浓度的的、短时间、小出水量,常温状态清洗比较好。

一般脱硫催化剂选择Lan-826就可以,对于其他改性材料,如表面表面表面活性剂、黏泥剥离剂、泡沫胶等可根据清洗剂选择规范结合具体情况选择。

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清理水垢的加工工艺规定

酸洗温度：提高酸洗温度有益于提升水垢清洗实际效果。假如温度过越高越会加重酸洗液对换热器板片的浸蚀，根据不断实验发觉，酸洗温度操纵在６０℃为宜。酸洗液浓度值：依据不断实验得到，酸洗液应按笨甲酸８１．０％、水１７．０％、缓冲剂１．２％、表活剂０．８％的浓度值配置，清理实际效果。

酸洗方式及時间：酸洗方式应以静态数据侵泡和动态性循环系统紧密结合的方式开展。酸洗時间为本静态数据侵泡２ｈ，随后动态性循环系统３￣４ｈ。在酸洗全过程中应常常抽样检验酸洗浓度值，当邻近2次检验浓度值误差小于０．２％时，就可以觉得酸洗反映完毕。